解析ソフトの導入だけで止まっていませんか。
汎用の解析ソフトはあっても、自社の設備・対象物・評価目的に合った検証環境になっていない。

顧客の設備・対象物・制御条件・評価目的に合わせて、シミュレーション環境の設計・開発から、実機・ロボット・機材構成の検討まで支援します。
汎用の解析ソフトはあっても、自社の設備・対象物・評価目的に合った検証環境になっていない。
対象物、設備条件、評価指標に合わせて、専用のシミュレーション環境を設計・開発します。
単発のシミュレーション開発から、実機・機材の構成検討まで。各メニューは単独でも、組み合わせでもご相談いただけます。
既存の解析ソフトをただ使うだけではなく、顧客の要求仕様に合わせて専用の物理シミュレーション環境を設計・構築します。対象物、設備条件、制御条件、評価指標を整理し、検証に必要な機能だけを目的に合わせて実装します。
CAD、写真、動画、寸法、カタログ、センサーログ、制御条件から、現実の設備・対象物・作業環境をシミュレーション環境に変換します。CADがない場合は簡易モデルから開始し、実測データで段階的に補正します。
シミュレーションで検証した動作条件、失敗パターン、制御パラメータ、レイアウト案を、実機ロボット・設備・装置設計へ戻します。実機試験前に干渉、可動範囲、サイクルタイム、把持条件などを確認します。
ロボットアーム、エンドエフェクタ、治具、搬送装置、簡易専用機、実験装置について、国内外のロボット・機材ネットワークを活用し、要件に応じて既製品の選定・調達から、カスタム機構の設計・開発まで検討可能です。
物理シミュレーションとAIサロゲートを組み合わせ、多数の条件を比較し、成功条件と失敗条件を切り分けます。実機では試しにくい条件も、仮想環境上で検証します。
条件比較、失敗条件、推奨条件、改善案を整理し、社内説明や顧客提案に使える資料化を支援します。検証結果は一度きりで終わらせず、次の設計・実験・PoCに使える形で残します。
国内外のロボット・機材ネットワークを活用し、要件に応じて、既製品の選定、組み合わせ、カスタム機構の設計・開発まで検討可能です。
用途・可搬重量・リーチに応じたロボットアームの選定を支援。
対象物に合わせた把持・固定機構の設計を検討。
簡易専用機・実験装置の構成案を作成。
認識・計測に必要なセンサー・カメラ構成を検討。
試作・PoC・実機検証の進行を支援。
CAD・写真・動画・ログなど、揃っている情報からで構いません。PoCの進め方を一緒に整理します。